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廢氣處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)常見問題解析

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)運用沸石吸附-脫附-濃縮焚燒持續(xù)性過程,對VOCs有機(jī)廢氣完成處理凈化,有著運用覆蓋面廣、安全系數(shù)高、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定等優(yōu)勢在廢氣處理設(shè)備的運用中較為常見。但在有機(jī)廢氣但在不一樣的具體運用場所,有機(jī)廢氣成份多樣化,易于產(chǎn)生高沸點VOCs殘存聚合和悶燃狀況。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮加熱氧化設(shè)備

1. 高沸點VOCs殘存聚合

有機(jī)廢氣治理中帶有高沸點VOCs有機(jī)化合物時,若脫附熱量過低,吸附物質(zhì)未被徹底脫附,會使得吸附物質(zhì)在近吸附短蓄積殘存,經(jīng)久會產(chǎn)生聚合狀況,從而堵塞沸石吸附部位,導(dǎo)致該區(qū)域吸附效率減弱。為使吸附于沸石中的高沸點VOCs能徹底脫附,給出以下建議:

(1)設(shè)置前端高沸點VOCs有機(jī)化合物清除裝置

為了避免高沸點VOCs有機(jī)化合物吸附導(dǎo)致脫附難題,可在有機(jī)廢氣物進(jìn)到吸附轉(zhuǎn)輪前加前置濾布或活性炭過濾、加裝除霧器或冷凝器等,先將高沸點VOCs有機(jī)化合物清除。

(2)提升脫附熱容量

方式一為提升脫附溫度,建議溫度控制在180-200℃中間,最大不超出220℃,以防過多余熱造成冷卻不完全,影響吸附段效果;另一種方式為提升脫附再造風(fēng)量,減少濃縮倍數(shù),這樣可達(dá)到充分脫附再造效果。

(3)定期以潔凈水做好保養(yǎng)清洗

清洗時需注意水質(zhì)狀況,若其中大量含有鈣、鎂等離子,將可能會在沸石內(nèi)形成碳酸鹽,阻塞沸石轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯仿將會占據(jù)沸石的吸附位置,妨礙對VOCs的吸附效率,除此之外水中富含微量重金屬有機(jī)化合物也會毒化沸石。因此建議運用高壓噴嘴將清洗水形成微細(xì)霧滴狀,并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

(4)定期開展高溫脫附再生

定期做高溫脫附處理,將有效脫除高沸點VOCs有機(jī)化合物成份,同時也可達(dá)活化沸石轉(zhuǎn)輪的作用,通常脫附溫度以300℃為最適合。

2. 產(chǎn)生悶燃狀況

如在180-200℃脫附條件下時,若系統(tǒng)異常終止無氣流流通、且無外加氧氣供應(yīng),有機(jī)廢氣中的VOCs成份及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點有機(jī)化合物,將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘存于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣產(chǎn)生觸媒反應(yīng),產(chǎn)生放熱造成悶燃問題,并毀壞沸石構(gòu)造。為防止悶燃狀況的產(chǎn)生,建議以純氣(如氮氣)做為系統(tǒng)異常停機(jī)時的保護(hù)氣,同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象連續(xù)進(jìn)行的最佳解決途徑。
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