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濾筒除塵器的使用遍布在多個行業(yè)，在汽車制造、軌道交通、機械制造等重工業(yè)的焊接車間更為常見。接下來路博環(huán)保小編便來和大家普及下濾筒除塵器在更換濾筒時應注意哪些事項呢？

1、濾筒除塵器用濾筒濾材的選擇

濾筒除塵器濾筒材質(zhì)通常是由紙漿、合成纖維或此為基礎的濾膜濾紙。原材料不同使其具有不同物理、化學特點，已適用不同的工作環(huán)境(溫、濕度、腐蝕等)。因此濾筒除塵器在選擇濾筒時應該是在生產(chǎn)過程中充分了解工作中排放的含塵氣體的物理化學特性，仔細比較各種纖維的技術性能，并做出正確的選擇。

2、灰塵粘附和凝聚

灰塵具有相互粘附或粘附到其他物體表面的特性。懸浮的灰塵相互接觸時，會相互吸附并聚集在一起?；覊m的內(nèi)聚力與許多因素有關，如灰塵類型、形狀、粒度分布、含水量和表面特性。

3.灰塵的形狀和粒度分布

一般來說，高溫燃燒過程的產(chǎn)物大多是規(guī)則的灰塵，而在大多數(shù)過程中產(chǎn)生的塵埃顆粒大多是不規(guī)則的。規(guī)則灰塵表面光滑，比表面積小，在通過過濾材料時不易被截留和凝聚。相反，不規(guī)則灰塵形狀各異，表面粗糙，比表面積大，在通過過濾材料時容易被攔截和凝聚。濾筒除塵器

選用濾料時應注意以下幾點：

1)木漿纖維應選用更細、更短、卷曲且斷面不規(guī)則型。

2)結(jié)構(gòu)以覆膜濾紙為主。如果使用單層基材時應對灰塵進行具體分析后確認材料。

3)細顆粒粉塵難以捕集，捕集后容易形成致密的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層松散，有利于除塵。從某種意義上說，細微和粗糙的灰塵混合工況下有利于過濾和除灰。

4.含塵氣體的腐蝕性

不同纖維的耐化學性不同，并且經(jīng)常受到溫度、濕度和其他因素的相互作用的影響。相比之下，聚四氟乙烯纖維的耐化學性較好，但價格更高。因此，在選擇過濾材料時，必須根據(jù)含塵氣體的化學成分了解主要因素，選擇合適的材料。

5.含塵氣體的溫度

生產(chǎn)過程中從中排放的含塵氣體的溫度是正確選擇濾筒除塵器過濾材料的主要因素。含塵氣體的物理和化學特性包括溫，濕度、腐蝕性、易燃性和爆炸性。根據(jù)連續(xù)使用的溫程度，濾筒可分為三種類型：普通濾筒(小于65度)，中溫濾筒(65~90度)，高溫濾筒(大于90度)。

對于含塵氣體溫度波動較大的工況，安全系數(shù)應稍大，但瞬時峰值溫度不應超過濾筒的上限溫度。對于大多數(shù)高溫工作條件，應預設降低溫的設備。

6.含塵氣體的濕度

含塵氣體的濕度是正確選擇濾筒除塵器濾筒 材質(zhì)的另一個重要因素。對于濕含塵氣體， 在選擇過濾材料時應注意以下幾點：

1)濕含塵氣體潤濕和粘結(jié)除塵濾筒表面收 集的灰塵，特別是吸水性和易潮解性的灰塵 ，甚至導致粘連。因此，應選擇表面光滑的 濾筒，如聚酯纖維和易于除灰的纖維材料， 或者是覆膜濾紙。

2)當排放的煙氣既有高溫又有高濕度時， 會影響濾筒的耐溫性，特別是對于水解穩(wěn)定 性差的材料，如木漿纖維。因此，在更換濾 筒除塵器濾筒時，應仔細選擇濾筒材料，并 確認生產(chǎn)過程中排放的粉塵的含水量。

7.應根據(jù)含塵氣體的物理和化學特性選擇 過濾材料

含塵氣體的物理和化學特性包括溫度、濕度 、腐蝕性、易燃性和爆炸性。

附件：使用濾筒除塵器時應該注意什么？

(1)應在濾筒除塵器使用時檢查風扇的旋轉(zhuǎn) 方向和軸承的振動，溫度過高或軸承轉(zhuǎn)速過 高均不可接受。

(2)濾筒除塵器在額定處理風量下的各測試 點進行壓力測試，以確保數(shù)據(jù)和規(guī)定一致。

(3)除塵濾筒需要通過煙囪排煙情況進行評 估。如果有掉落或松動的開口或磨損，應及 時更換和修理。

(4)需要控制濾筒除塵器濾筒的溫度，以防 止溫差過大、腐蝕、堵塞、異常運行等引起的冷凝。