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有機(jī)廢氣治理之蓄熱氧化技術(shù)RTO的選擇要點(diǎn)

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蓄熱氧化技術(shù)RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)是把收集后的有機(jī)廢氣加熱到一定溫度后,將廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物氧化成二氧化碳和水的過程。使用蓄熱陶瓷作為蓄熱載體進(jìn)行反復(fù)交換,在廢氣治理流程中節(jié)省了加熱材料的消耗,進(jìn)而達(dá)到節(jié)省運(yùn)行成本的目的。路博環(huán)保通過多年的行業(yè)案例應(yīng)用和客戶使用效果反饋,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不斷創(chuàng)新。RTO在高濃度廢氣處理?xiàng)l件下,可通過對(duì)外輸出余熱的形式二次轉(zhuǎn)換利用,為企業(yè)提供熱能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)能效益。
如今在有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域應(yīng)用的RTO設(shè)備通常是兩床式、三床式與旋轉(zhuǎn)式的形式。RTO設(shè)備多床式的發(fā)展都是在兩床式的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)而成,其設(shè)備在使用中也是各有優(yōu)劣,我們一起來看一下:

兩床式RTO設(shè)備

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兩床式RTO顧名思義是由兩個(gè)陶瓷蓄熱室組成,使用一進(jìn)一出的過程完成“蓄熱”和“放熱”的切換。工作時(shí)2個(gè)蓄熱室進(jìn)行進(jìn)口-出口的循環(huán)切換,路博環(huán)保經(jīng)過多年成功案例應(yīng)用得知,兩床式RTO設(shè)備的有機(jī)廢氣分解效率高達(dá)95%。

 三床式RTO設(shè)備

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三床式RTO是在兩床式RTO的基礎(chǔ)上增加了吹掃功能,在廢氣分解效率上有所提升,由三個(gè)或者多個(gè)陶瓷蓄熱室組成。
以三床式RTO為例:
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能),分解后的有機(jī)廢氣再經(jīng)蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。
如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,三床式RTO的有機(jī)廢氣分解率可達(dá)99%。
旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備

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旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導(dǎo)向,在爐膛內(nèi)設(shè)置多個(gè)等份的陶瓷填料床,通過旋轉(zhuǎn)換向閥的轉(zhuǎn)動(dòng)將有機(jī)廢氣向各個(gè)蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱和氧化分解。
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)陶瓷填料床,其功能分為5個(gè)進(jìn)氣室(預(yù)熱區(qū))、5個(gè)出氣室(冷卻區(qū))、1個(gè)吹掃室和1個(gè)隔離室。廢氣分配閥由電機(jī)帶動(dòng),作連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng),在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個(gè)室之間依次通過。廢氣經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使廢氣預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲(chǔ)存”大量的熱量(用于下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。
由此循環(huán)交替進(jìn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,旋轉(zhuǎn)式RTO的有機(jī)廢氣分解率可達(dá)98%。

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