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【案例解析】南昌某汽車部件制造業(yè)焊接車間焊煙除塵系統(tǒng)竣工
近年來,中國汽車工業(yè)發(fā)展取得較大進步,生產(chǎn)制造能力基本達(dá)到國際先進水平,自主品牌整體實力大有提升,包括零部件產(chǎn)業(yè)在內(nèi),整體產(chǎn)業(yè)在體量和質(zhì)量兩方面均取得顯著成就。南昌某汽車部件制造企業(yè),主要生產(chǎn)、銷售汽車零部件、緊固件。企業(yè)有完整的成型,打磨,噴涂工藝生產(chǎn)線,路博環(huán)保根據(jù)用戶工況設(shè)計的焊煙除塵系統(tǒng)用于焊接車間內(nèi)的焊接、打磨廢氣排放,現(xiàn)已順利竣工并通過驗收。
現(xiàn)場所需除塵區(qū)域共包括30余臺機器人焊接工作站、10余個人工打磨焊接工位和10余個電阻焊接工位。
機器人焊接工作站,采用焊接房收集工藝
人工打磨焊接工位,采用頂吸罩收集工藝
電阻焊接工位,采用萬向吸氣臂收集工藝
項目除塵工藝流程介紹:
本項目(焊接車間焊煙除塵系統(tǒng))采用3套除塵系統(tǒng),含有煙氣粉塵的工業(yè)廢氣經(jīng)不同工位的收集裝置進入管道。管道與濾筒除塵器相連,工業(yè)廢氣在濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化,部分大顆粒粉塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗,另一部分小顆粒粉塵在風(fēng)機負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè),壓縮空氣通過脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間,自動對系統(tǒng)濾件由里至外進行反吹清灰,反吹過程中顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集,灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵可外運。潔凈的氣體穿過濾件,通過煙囪室外排放。保證凈化后的廢氣要求達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定以及江西省地方性的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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